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消失模鑄造工藝的優(yōu)點

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1、鑄件尺寸形狀精確,復印性好,具有精密鑄造的特點,鑄件的表面光潔度高

2、消失模鑄造工藝取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品

3、不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品

4、采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品

5、消失模鑄造工藝大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂主力工部

6、消失模鑄造工藝落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度

7、鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上

8、消失模鑄造工藝可在理想位置設置合理形狀的澆胃口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷。

9、負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度

10、組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出口率和生產(chǎn)效率

11、消失模鑄造工藝減少了加工余量,降低了低加工成本

12、消失模鑄造工藝易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)

13、消失模鑄造工藝可以取消拔模斜度

14、使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用

15、消失模鑄造工藝減少粉塵,煙塵和噪音污染。大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境,降低了勞動強度,以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè)

16、消失模鑄造工藝簡化了工藝操作,對工人的技術(shù)熟練程度要求大大提高

17、零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制,解放了機械設計工作者,使其根據(jù)零件的使用性能,可以自由的設計最理想的鑄件形狀

18、消失模鑄造工藝可降低鑄件重量

19、消失模鑄造工藝降低了生產(chǎn)成本

20、消失模鑄造工藝簡化了工廠設計,固定資產(chǎn)投資可減少30%-40%,占地面積和建筑面積可減少30%-50%,自動消耗可減少10%-20%

21、消失模鑄造工藝可以實現(xiàn)威震狀態(tài)下澆注,促進特殊要求的金屬組織的形狀,有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量

22、消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子,幾何形狀復雜的鑄件

23、消失模鑄造工藝可實現(xiàn)威震狀態(tài)下澆注,促進特殊要求的金屬組織的形成,有利于提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量

24、消失模鑄造工藝在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱處理。特別是高錳鋼逐漸的水刃處理和耐熱鑄件的固溶處理,效果非常理想,能夠節(jié)約大量能源,縮短了加工周期

25、利用消失模鑄造工藝,可以根據(jù)熔化能力,完成任意大小的鑄件。
 
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